焊接工艺手册光盘版目录
第一篇 焊接工艺创新设计基础技术与焊接材料质量检测、设备选型
第一章 焊接的基本概念与技术发展简史………………………………………………………(3)
第一节 焊接的定义…………………………………………………………………………………(3)
第二节 焊接的特点…………………………………………………………………………………(5)
第三节 焊接的发展简史和分类……………………………………………………………………(6)
第四节 焊接技术的新发展…………………………………………………………………………(10)
第二章 焊接材料质量检测控制技术与消耗定额估算 ………………………………………(13)
第一节 电焊条………………………………………………………………………………………(13)
第二节 焊丝…………………………………………………………………………………………(59)
第三节 焊丝的保管及质量管理……………………………………………………………………(94)
第四节 焊剂及熔剂…………………………………………………………………………………(96)
第五节 焊接用气体 ………………………………………………………………………………(106)
第六节 热喷涂用材料 ……………………………………………………………………………(113)
第七节 焊粉 ………………………………………………………………………………………(133)
第八节 焊接材料消耗定额的估算 ………………………………………………………………(151)
第三章 焊接设备的类型与选用 ………………………………………………………………(163)
第一节 焊接设备的分类与焊机型号代表符号 …………………………………………………(163)
第二节 弧焊电源 …………………………………………………………………………………(168)
第三节 逆变弧焊电源 ……………………………………………………………………………(175)
第四节 等离子弧焊机 ……………………………………………………………………………(178)
第五节 气焊设备 …………………………………………………………………………………(182)
第六节 喷熔设备 …………………………………………………………………………………(186)
第七节 等离子弧切割设备 ………………………………………………………………………(188)
第二篇 熔焊焊接工艺技术创新设计
第一章 手工电弧焊 ……………………………………………………………………………(193)
第一节 手弧焊特点及操作工艺 …………………………………………………………………(193)
第二节 手弧焊焊接规范选择 ……………………………………………………………………(201)
第二章 焊条电弧焊 ……………………………………………………………………………(206)
第一节 概述 ………………………………………………………………………………………(206)
第二节 焊条电弧焊的基础知识 …………………………………………………………………(207)
第三节 焊条电弧焊的基本操作技术 ……………………………………………………………(212)
第四节 焊条电弧焊新工艺 ………………………………………………………………………(248)
第三章 熔化极气体保护焊 ……………………………………………………………………(250)
第一节 概述 ………………………………………………………………………………………(250)
第二节 焊接材料 …………………………………………………………………………………(277)
第三节 焊接设备 …………………………………………………………………………………(304)
第四节 药芯焊丝电弧焊 …………………………………………………………………………(327)
第四章 气焊 ……………………………………………………………………………………(338)
第一节 气焊原理、特点及应用范围 ……………………………………………………………(338)
第二节 焊接材料 …………………………………………………………………………………(352)
第三节 焊接设备及其使用方法 …………………………………………………………………(344)
第四节 工具及其他 ………………………………………………………………………………(352)
第五节 气焊焊接工艺 ……………………………………………………………………………(353)
第六节 焊接操作 …………………………………………………………………………………(356)
第七节 气焊实例 …………………………………………………………………………………(360)
第五章 等离子弧焊 ……………………………………………………………………………(368)
第一节 等离子弧焊接 ……………………………………………………………………………(368)
第二节 焊接材料 …………………………………………………………………………………(389)
第三节 焊接设备及其使用方法 …………………………………………………………………(391)
第四节 焊接工艺 …………………………………………………………………………………(399)
第五节 焊接操作 …………………………………………………………………………………(408)
第六节 等离子弧焊接应用实例 …………………………………………………………………(411)
第六章 不熔化极惰性气体保护焊 ……………………………………………………………(427)
第一节 概述 ………………………………………………………………………………………(427)
第二节 焊接材料 …………………………………………………………………………………(429)
第三节 焊接设备 …………………………………………………………………………………(443)
第四节 特种TLG焊方法……………………………………………………………………………(469)
第五节 MIG焊………………………………………………………………………………………(480)
第六节 MAG焊………………………………………………………………………………………(489)
第七节 气保焊设备及保护气体 …………………………………………………………………(499)
第七章 手工钨极氩弧焊 ………………………………………………………………………(510)
第一节 氩弧焊的特点和应用 ……………………………………………………………………(510)
第二节 氩弧焊焊接规范 …………………………………………………………………………(510)
第三节 手工氩弧焊操作技术 ……………………………………………………………………(512)
第三篇 压焊焊接工艺技术创新设计
第一章 电阻点焊及凸焊 …………………………………………………………………………(517)
第一节 电阻点焊设备及使用方法 ………………………………………………………………(517)
第二节 电阻点焊工艺 ……………………………………………………………………………(525)
第三节 凸焊 ………………………………………………………………………………………(539)
第二章 缝焊 ……………………………………………………………………………………(545)
第一节 缝焊的原理、特点及应用范围 …………………………………………………………(546)
第二节 缝焊设备及其应用 ………………………………………………………………………(547)
第三节 缝焊工艺 …………………………………………………………………………………(551)
第三章 对焊 ……………………………………………………………………………………(557)
第一节 原理、特点及应用范围 …………………………………………………………………(557)
第二节 对焊设备 …………………………………………………………………………………(559)
第三节 对焊工艺 …………………………………………………………………………………(560)
第四篇 钎焊焊接工艺技术创新设计
第一章 钎焊工艺基础 …………………………………………………………………………(571)
第一节 钎焊原理、特点及类型 …………………………………………………………………(571)
第二节 钎焊工艺 …………………………………………………………………………………(580)
第三节 钎焊前焊件表面准备 ……………………………………………………………………(590)
第四节 钎料的放置和涂布阻流剂 ………………………………………………………………(592)
第五节 钎焊工艺参数 ……………………………………………………………………………(593)
第六节 焊后残留物的去除 ………………………………………………………………………(595)
第二章 钎焊方法及设备 ………………………………………………………………………(596)
第一节 火焰钎焊 …………………………………………………………………………………(596)
第二节 电阻钎焊 …………………………………………………………………………………(597)
第三节 感应钎焊 …………………………………………………………………………………(599)
第四节 炉中钎焊 …………………………………………………………………………………(603)
第五节 浸渍钎焊 …………………………………………………………………………………(608)
第六节 波峰钎焊 …………………………………………………………………………………(610)
第三章 钎焊的材料 ……………………………………………………………………………(612)
第一节 钎料 ………………………………………………………………………………………(612)
第二节 钎剂（熔剂）
第四章 各种材料的钎焊 ………………………………………………………………………(642)
第一节 碳钢、低合金钢的钎焊 …………………………………………………………………(642)
第二节 不锈钢的钎焊 ……………………………………………………………………………(643)
第三节 铜及铜合金的钎焊 ………………………………………………………………………(645)
第四节 铝及铝合金的钎焊 ………………………………………………………………………(647)
第五节 铝与其他金属的钎焊 ……………………………………………………………………(650)
第六节 工具钢的钎焊 ……………………………………………………………………………(651)
第七节 铸铁的钎焊 ………………………………………………………………………………(652)
第八节 钛及钛合金的钎焊 ………………………………………………………………………(653)
第九节 高温合金的钎焊 …………………………………………………………………………(654)
第五篇 智能化焊接工艺技术创新设计
第一章 概论 ……………………………………………………………………………………(657)
第一节 焊接自动化技术发展 ……………………………………………………………………(657)
第二节 智能控制在焊接过程中的应用途径 ……………………………………………………(659)
第三节 人工智能技术及其在焊接过程中的应用 ………………………………………………(662)
第二章 焊接过程检测与建模的智能化技术…………………………………………………(665)
第一节 焊接过程传感技术 ………………………………………………………………………(665)
第二节 焊接过程控制系统的执行机构 …………………………………………………………(672)
第三节 人工神经网络理论及其在焊接过程中的应用 …………………………………………(703)
第四节 脉冲GTAW熔池视觉传感 …………………………………………………………………(729)
第五节 脉冲GTAW熔池视觉传感实验设计 ………………………………………………………(733)
第六节 焊缝尺寸的传感与控制 …………………………………………………………………(737)
第七节 电弧焊过程参数的自动调节 ……………………………………………………………(764)
第八节 数字程序控制电弧焊 ……………………………………………………………………(793)
第九节 焊接机器人 ………………………………………………………………………………(797)
第三章 焊接工艺设计专家系统 ………………………………………………………………(799)
第一节 专家系统及其在焊接中的应用状况 ……………………………………………………(799)
第二节 焊接工艺设计专家系统的设计 …………………………………………………………(804)
第三节 专家系统开发工具设计 …………………………………………………………………(813)
第四章 机器人焊接智能化系统 ………………………………………………………………(818)
第一节 智能化系统的结构 ………………………………………………………………………(818)
第二节 焊接机器人概论 …………………………………………………………………………(821)
第三节 弧焊机器人传感系统 ……………………………………………………………………(827)
第四节 弧焊机器人接头跟踪技术 ………………………………………………………………(841)
第五节 机器人遥控焊接技术 ……………………………………………………………………(857)
第六篇 金属材料与特殊、异种、难焊材料焊接、切割工艺创新设计
第一章 金属材料的焊接工艺 …………………………………………………………………(877)
第一节 钢的焊接 …………………………………………………………………………………(877)
第二节 钢铁材料焊接实例 ………………………………………………………………………(901)
第三节 常用有色金属的焊接 ……………………………………………………………………(924)
第四节 有色金属焊接实例 ………………………………………………………………………(941)
第五节 空心球－钢管网架结构焊接 ……………………………………………………………(975)
第六节 钢管桁架结构焊接 ………………………………………………………………………(978)
第七节 建筑钢结构焊接工程实例 ………………………………………………………………(992)
第二章 金属材料切割工艺……………………………………………………………………(1031)
第一节 切割方法的分类和特性 ………………………………………………………………(1031)
第二节 气体火焰切割 …………………………………………………………………………(1033)
第三节 碳钢的气割工艺 ………………………………………………………………………(1049)
第四节 碳弧气刨 ………………………………………………………………………………(1059)
第三章 异种材料的焊接工艺 ………………………………………………………………(1063)
第一节 硬质合金及陶瓷的焊接 ………………………………………………………………(1063)
第二节 异种材料的焊接 ………………………………………………………………………(1099)
第三节 层压复合材料的焊接 …………………………………………………………………(1150)
第四节 连续纤维增强金属基复合材料的焊接 ………………………………………………(1154)
第四章 特殊及难焊材料的焊接工艺 ………………………………………………………(1169)
第一节 低合金高强钢的焊接 …………………………………………………………………(1169)
第二节 不锈钢的焊接 …………………………………………………………………………(1232)
第三节 硬质合金的焊接 ………………………………………………………………………(1268)
第四节 金属间化合物的焊接 …………………………………………………………………(1287)
第五章 焊接的有关计算 ……………………………………………………………………(1319)
第一节 基本概念的有关计算…………………………………………………………………(1319)
第二节 焊接基础的有关计算…………………………………………………………………(1326)
第三节 焊接材料、电力消耗定额的制定与计算……………………………………………(1336)
第四节 焊缝强度的计算………………………………………………………………………(1346)
第五节 焊接变形的计算………………………………………………………………………(1364)
第七篇 其它焊接工艺技术创新设计
第一章 堆焊 …………………………………………………………………………………(1371)
第一节 堆焊的特点……………………………………………………………………………(1371)
第二节 堆焊材料………………………………………………………………………………(1372)
第三节 堆焊方法及工艺………………………………………………………………………(1390)
第二章 热喷涂 ………………………………………………………………………………(1402)
第一节 热喷涂的基本原理……………………………………………………………………(1402)
第二节 热喷涂特点及应用范围………………………………………………………………(1402)
第三节 热喷涂工艺及设备……………………………………………………………………(1403)
第四节 热涂层材料……………………………………………………………………………(1412)
第五节 喷溶……………………………………………………………………………………(1418)
第三章 塑料焊 ………………………………………………………………………………(1427)
第一节 塑料焊原理……………………………………………………………………………(1427)
第二节 耐腐蚀类塑料的选择…………………………………………………………………(1427)
第三节 塑料焊设备……………………………………………………………………………(1430)
第四节 塑料焊接设备及工具…………………………………………………………………(1430)
第五节 焊接工艺………………………………………………………………………………(1431)
第四章 水下焊接 ……………………………………………………………………………(1433)
第一节 水下焊接分类…………………………………………………………………………(1433)
第二节 湿法水下焊接工艺……………………………………………………………………(1435)
第三节 高压干法水下焊接工艺………………………………………………………………(1438)
第五章 空间焊接 ……………………………………………………………………………(1443)
第一节 空间钎焊………………………………………………………………………………(1443)
第二节 空间焊接方法…………………………………………………………………………(1445)
第三节 空间焊接设备要求……………………………………………………………………(1448)
第八篇 焊接缺陷防止方法与焊接质量检验
第一章 焊接接头的强度及破坏 ……………………………………………………………(1453)
第一节 焊接结构的破坏与分析…………………………………………………………………(1453)
第二节 焊接结构生产……………………………………………………………………………(1494)
第三节 焊接接头的强度及破坏…………………………………………………………………(1538)
第二章 焊接缺陷、产生原因及其防止方法 ………………………………………………(1555)
第一节 常见焊接缺陷及其产生原因……………………………………………………………(1555)
第二节 常见气焊缺陷及防止方法………………………………………………………………(1560)
第三节 常见点焊缺陷及产生的原因……………………………………………………………(1561)
第四节 缝焊缺陷及其产生的原因………………………………………………………………(1562)
第五节 对焊缺陷及防止方法……………………………………………………………………(1563)
第六节 常见磨擦焊的缺陷及产生原因…………………………………………………………(1563)
第七节 爆炸焊常见缺陷及防止方法……………………………………………………………(1564)
第八节 钎焊主要缺陷及其产生原因和防止方法………………………………………………(1565)
第九节 喷涂和喷熔时的缺陷及防止措施………………………………………………………(1566)
第十节 螺柱焊缺陷及防止方法…………………………………………………………………(1568)
第三章 工程焊接的管理………………………………………………………………………(1569)
第一节 焊接技术管理……………………………………………………………………………(1569)
第二节 焊接设备和材料管理……………………………………………………………………(1624)
第四章 焊接质量保证 ………………………………………………………………………(1625)
第一节 质量保证概述 …………………………………………………………………………(1625)
第二节 对企业的要求 …………………………………………………………………………(1625)
第三节 一般原则 ………………………………………………………………………………(1627)
第五章 焊接质量检验 ………………………………………………………………………(1631)
第一节 质量保证体系 …………………………………………………………………………(1631)
第二节 常用的检验方法 ………………………………………………………………………(1634)
第三节 焊接检验 ………………………………………………………………………………(1644)
第四节 焊缝质量评定标准………………………………………………………………………(1645)
第六章 焊接自动无损检测技术………………………………………………………………(1649)
第一节 自动超声检测技术………………………………………………………………………(1649)
第二节 自动射线检测技术………………………………………………………………………(1660)
第三节 声发射检测技术…………………………………………………………………………(1668)
第四节 焊缝涡流检测……………………………………………………………………………(1679)
第五节 焊接自动无损检测技术的发展…………………………………………………………(1697)
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