钢筋直螺纹滚丝机
质量工作报告
钢筋直螺纹滚丝机和钢筋直螺纹连接套两个产品，是我公司2000年开始开发的钢筋机械连接新技术。它具有强度高，施工方便、快捷、安全、可全天候施工、应用范围广等特点，产品投放市场后，深受施工单位好评。
为了确保产品质量，以优质的产品占领市场，我公司建立完善的质量保证体系和建全各项管理制度，可有效的保证产品生产过程的质量稳定。
一、
一、建立完善的质量管理机构
1.建立完善的质量管理机构，把各科室、车间和全体职工与产品质量挂钩，形成一个全方位、全过程、全员参加的质量保证体系。公司有一位副经理主管质检工作，下设质检科，车间设有专职检验员；
2.制定完善的岗位责任制，明确各部门在质量管理工作中的职责义务和权限，以产品标准为依据进行考核，做到责、权、利相结和，使个人利益与产品质量挂钩；
3.为使质量问题及时反馈和解决，在销售部设有专职人员专门搜集整理反馈的质量信息，及时了解产品质量问题，查找原因，使问题及时解决，使产品质量不断提高；
4.严格执行工艺规程和产品质量标准，搞好从原材料进厂到产品入库的全过程质量管理，实行自检、专检、总检相结合的检验制度，把质量问题消灭在萌芽状态；
5.关键工序设立质量控制点，明确技术要求，掌握操作要领，出现问题及时查找原因，提出改进措施，确保产品质量。
6.实行标准化管理，制定了各项质量管理标准，质量管理工作有单可循，有法可依，确保质量标准的统一性、权威性，为保证产品质量打下了坚实的基础。
7.加强技术培训，提高员工技术素质，强化质量意识，不断提高产品质量。
二、
二、质量检验项目
1.原材料及外协件检验：对原材料和外协件进行入公司检验，原材料进厂必须附带材质单，不定期对材质进行抽检，进公司检验不合格不准入库，不准投产，不准使用。
2.工序检验，每道工序严格按工序标准进行检验，操作者自检合格后转入下道工序，下道工序对上道工序半成品，进行检验，检验不合格不接收，不准流入下道工序。
3.成品检验：严格按企业标准和图纸进行检验，操作者将成品自检合格后，报车间检验员检验，检验合格后转到总检工序，总检合格后，装箱入库，方准出厂。
三、
三、明确关键工序，加强质量控制
针对产品特点，我们确定下列关键工序，并采取质量控制措施：
1.钢筋直螺纹滚丝机夹紧机构与滚丝头中心同轴度的控制，必须满足设计要求，装配时应用试棒打表测量，达到验收合格后方可投入使用。
2.螺纹套筒铣削工序的控制
刀头磨削尺寸必须与磨刀样板相符，方准使用。控制铣削速度，螺纹尺寸必须用螺纹专用量规检验合格。
3.总检工序的控制
车间转来的成品，总检须用专用光规量规和螺纹量规检验合格后，方准装箱入库，并做记录，填写产品合格证。
四、
四、结论
公司有建全的质量管理机构和完善的质量保证体系，并建立了各项质量管理规章制度，质检手段齐全，能够保证产品质量的稳定和不断提高，已具备批量生产条件。
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