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WH系列微型大功率高频感应加热电源安装使用说明书 WH系列微型高频感应加热电源,是依据现代国际先进的电力电子理论,尤其是逆变理论采用国际著名厂商:如美国通用电器、德国西门子、日本富士等的新型元器件,长期开发研究并不断创新,特别注重在实践中发现和解决问题,造就了今天的WH系列产品。 1994年,我们即开始研制微型高频加热及焊接设备。1995年推出3.7KVA琐相环控制型;1996年推出16KVA全桥MOSFET器件型;1997年推出26KVA IGBT型;1999年推出36KVA和46KVA IGBT型;2000年推出100KVA IGBT型;2001年产品全面升级,走了一条长期创新和锤炼之路。 由于采用新的逆变理论和电路,运用了IGBT、MOSFET等新型晶体管器件,因此从根本上革新了以升压变压器、玻壳电子振荡管为特征的老一代高频电源。 一、产品优越性能: 1.体积小;例如16KVA机型,体积只有430×210×400mm3。 2.质量轻:例如16KVA机型只有16Kg,方便移动作业。 3.功率大,且连续可调:例如100KVA机型最大功率为100KVA,且功率可从5KVA-100KVA连续可调。 4.保护全:本系列产品设有过压、过流、水压、水温等全面的声光保护系统。并且100KVA机型设有中文液晶显示,以更加友好的界面指示工作状态,并且有汉语语音提示设备的故障种类及处理方法。如此全面的保护可保证设备稳定可靠的运行。 5.控制方便,适应能力强:本系列产品提供启动、停止、点动、脚踏开关点动等多种控制方法,可满足和方便用户的多种使用要求。36KVA/46KVA/100KVA机型则配置了时间程序控制方式,以精确控制加热时间和停止时间。在100KVA上配备了遥控开关,可让你的使用更加方便。 6.可拆卸式感应器:用户可方便快速的更换感应器,使设备适应多种不同工作的要求。 二、技术参数
三、应用范围 本系列机型应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产节拍的要求等来进行具体选用。 (一)钎焊类 1.金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。 2.机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。 3.矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。 4.各种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。 (二)锻造、轧制类 1.各种麻花钻的热轧。 2.标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。 3.钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 (三)热处理类 1.各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。 2.各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拔叉等高频淬火处理。 3.各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。 4.各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。 5.金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。 6.机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 (四)其他 如贵重金属的熔炼。如熔炼金、银等。 四、面板功能及操作说明 (一)各部分功能及操作说明: 1.电源电压数显表: 当设备接通电源时,即开始工作,并显示电源电压。 2.振荡电流数显表: 在加热状态下,此数显表显示设备内部的振荡电流大小,一般在100-1900之间变化,视所选用机型和工作功率大小而定,停止状态下显示“-000”。此数显表所显示的数值与实际振荡电流成一比例变化,不能作为计算和工程量化所用,而只能作为一种定性地观察设备的运行状态的方式。 3.功率调节旋钮: 在加热时,调节此旋钮可以调节功率,满足不同加热温度和速度的需要。 4.工作状态显示(仅限100KVA):显示设备当前工作状态。 5.加热按钮: 在待机状态下,按一下此按钮,设备进行加热操作。 6.停止按钮: 在加热状态下按以下此按钮,设备从加热状态转为停止状态。 7.水温报警指示灯: 此指示灯亮,并发出持续蜂鸣声,指示关键器件过热,设备自动停止工作。 8.水压报警指示灯: 当设备冷却水的水压过低或断水,此指示灯亮,并发出持续蜂鸣声,设备自动停止加热。 9.过流报警指示灯: 此指示灯亮,并发出持续蜂鸣声,设备自动停止工作,指示设备可能出现以下故障: a、设备内部温度过高 b、被加热工件接触感应器 c、感应器匝间短路 c、有干扰信号 10、过压报警指示灯: 当电源电压超过规定范围(16KVA 为 180-240V,其余各机型均为320-420V),此指示灯亮,并发出持续蜂鸣声,设备自动停止加热。 11、加热指示灯: 设备在正常加热时,此指示灯处于闪烁状态。同时伴有蜂鸣器发出的“滴-滴-”声响。 12、电源指示灯: 当设备以接通电源并按下控制开关时,此指示灯亮,表示设备已处于待机状态。 13、程控Ⅰ:时间控制用。 14、程控Ⅱ:时间控制用。 15、转换Ⅱ:程控时的切换。 16、转换Ⅰ:程控时的切换。 17、转换开关(仅限100KVA): 进行远控、遥控、程控等控制方式的切换。 18、远控插口: 用来连接远控开关或脚踏开关,以实现远控操作。 19、控制电源开关: 此开关为设备控制电路电源开关,当按下此开关且不加热时,前面板上的振荡电流表显示为“-000”,电源指示灯亮,当需要关掉控制电路中的电源时,36KVA/46KVA/100KVA右旋此按钮,即可切断控制电路电源。 20、感应器接口: 连接各种形式的感应器以方便用户在各种场合的应用。 (二)前面板各种控制操作及设置: 本系列设备的各种控制操作均可在前面板所提供的功能完成。36KVA/46KVA/100KVA机型还能实现程控操作和遥控(仅限100KVA)操作。 1.利用按钮在待机状态下实现启动停止控制。 在待机状态下,按一下加热按钮,设备将开始加热操作,直到按停止按钮时止。 2.利用远控接口配备以脚踏开关在待机状态下实现点动控制,来替代面板上的按钮操作。当踏住脚踏开关不放时,设备开始加热,直至松开脚踏开关为止。 3.36KVA/46KVA/100KVA机型在一些较为有规律性加热的使用场合,可以考虑利用转换开关Ⅰ和Ⅱ及程控Ⅰ和Ⅱ进行程控加热操作,以减少繁琐的按钮或脚踏开关操作。 1)实现自动加热时间控制的设定(即不进行间歇时间的设定),操作步骤如下: ①打开程控Ⅰ外透明保护盒,进行加热时间设置。 ②按下转换Ⅰ,设备即开始加热,程控Ⅰ开始计时,直至设置时间结束,自动停止此次加热。 ③第一次程控结束后,再按一次加热按钮,将开始新一轮的程控加热,依次循环操作。 ④如果需要解除此项设置操作,按一下转换Ⅰ即可。 2)实现有规律的加热、停止的循环操作设定,操作步骤如下: ①打开程控Ⅰ外透明保护盒,进行加热时间设置。 ②打开程控Ⅱ外透明保护盒,进行加热时间设置。 ③同时按下转换开关Ⅰ和Ⅱ(也可以按下转换Ⅰ,再按转换Ⅱ),此时设备即进行循环控制。 ④如果需要解除此项设置操作,同时按下转换开关Ⅰ和Ⅱ即可。 注:
当进行程控的解除操作时,设备将保持加热状态,直接的解除方法是:先右旋控制开关,切断控制电路的电源,后按转换开关即可解除。 1.电源连接:本系列产品属于大功率设备,用户在使用时应保证接线可靠,以避免连接点因接触电阻大且接点电流大而发热严重。请参照下表选择电源线的规格。
2. 冷却水的连接:进、出水管请按机箱标牌指示进行可靠连接,不能错接和有漏水现象。严禁机箱内积水。 3.接地:用6mm2 以上铜线,将接地端与大地进行可靠连接,接地应符合电工规范。 4.感应器的安装:感应器应与变压器进行可靠连接并保证接触良好,变压器与感应器的接口处不能有漏水现象。 5.如需用脚踏开关或是远控开关,则在远控接口处连接之即可。 6.36KVA/46KVA/100KVA机型变压器油的加注方法: 打开两边的挡门,按图示位置进行加注变压器油,变压器油的型号为25#,当油加至距离油箱顶部10-20mm即可。 六、设备的日常使用操作步骤 (一)开机顺序 1)为设备接通冷却水,并保证冷却水的流量和压力足够,且水质清洁。 2)为设备接通电源,16KVA机型为单相220V 50-60Hz其余机型均为三相四线380V 50-60Hz. 3)打开设备前面板控制开关,进行操作。 (二)关机顺序 1)停止加热操作,关掉前面板控制开关。 2)切断设备的电源。待停止加热半小时之后,关掉冷却水。 (三)36KVA/46KVA/100KVA机型如需进行程控加热操作。可按第七项介绍的进行。 (四)设备所配置的漏电断路器(或空气开关)主要是为了保护而设,切勿频繁操作。建议用户在安装时配置该设备专用闸刀作为日常操作所用。 (五)36KVA/46KVA/100KVA机型每隔两个月或半年检查一次变压器油,并进行相应的处理。 (六)每隔三个月对设备进行一次除垢,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1:40的比例进行配置。 (七)正常工作时,应确认进水水温不能高于50度,否则会导致设备过热而报警或是损坏,影响设备的正常使用和寿命。 (八)视设备的运行环境清洁程度而定期检查设备进风口无纺棉过滤效果,并进行更换。 六、使用注意事项 1、输入电压的范围是: 16KVA 180-240V 26KVA/36KVA/46KVA/100KVA 320-420V 且勿接错,以免造成设备损坏。当电网电压超出时,请不要进行加热操作。 2.先通水,后通电工作,设备内部及感应器必须通水冷却,并且确保水质清洁。以免进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于50度,否则会导致设备报警,甚至过热损坏。 3.为防触电,请确保机壳按电工规范接地。 4.拆卸安装感应器必须在断电后进行。 5.36KVA/46KVA/100KVA机型的密封油箱务必加注25#变压器油,并确保变压器油清洁。 6.设备应避免阳光暴晒,雨淋,潮湿,粉尘等。需要维修或维护设备时,务必在断电一个小时后进行。维修应有设备的专业维修人员进行。 7.本设备不能使用单匝感应器。这样使感抗过小,导致设备损坏,特殊情况时,请向厂家咨询。 8.采用φ5mm以上,壁厚1mm以上紫铜管加工感应器。感应器从机器引出长度应小于400mm。 9.感应器的形状和工件的位置关系,对应用本设备至关重要,我公司可提供全面技术支持。 七、故障现象及排除方法:
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