FN7-150-1/2型气压缝焊机

    本焊机由航空工业部第四规划设计和我厂技术人员共同合作,并由北京清华大学机械系焊接教研室闻人琪、刘克祥工程师任顾问,溶各家之长,研制而成。

概述:

    缝焊是电阻焊的一种基本形式,由前后部分重叠的许多焊点形成连续焊缝,两被焊件以搭接的形式压紧在两电极之间,焊件压紧后,接通电流并转动滚轮来带动焊件,焊接电流可以是连续接通的连续焊或是断续接通的断续焊。断续焊能保证焊缝有较高的质量,但须配以断续器来控制,本焊机配有同步断续器,用于焊接没有镀层的低碳钢及合金零件。(邮箱、盛气筒、管道、仪器设备外壳等)焊接接头可以保证水密和气密。为适应各种焊接形式之要求,本焊机分成横焊和纵焊两种。本焊机能均匀的调节压力,不因供气系统中压缩空气的波动及焊轮磨损而变动,用改变焊接变压器的次级电压和通过相位调节改变每半个周波电流的大小来调节热量,此外,并能在1-19个周波范围内以每一周波为一级的调节焊接电流的持续时间及停歇时间,以适应各种不同焊接规范的要求,焊机的焊接速度系无级调速,焊接过程全系自动进行,操作者仅需踩脚踏开关即可。

使用与维护

    焊机必须接地通水后方能施焊,各活动部位应经常保持润滑,加各种所需润滑油,焊件在清理无油无锈后再施焊,以免损坏电极滚轮。在摄氏零下温度工作时,焊后应用压缩空气吹除剩留在冷却系统中的冷却水,以免水管冻裂。

    焊接时先接通电源、水源、气源、选择焊接压力及调节气压力,选通断周波数,再调焊接速度及速度控制旋钮,把插把插在所需级数,把面板上的三个通断开关全部开通,被焊件放在两极之间,踏下脚踏开关约1-3秒钟后,滚轮自动旋转焊接。

技术数据

焊机型号

单位

FN7-150-1

FN7-150-2

额定容量

千伏安

150

150

初级电压

380

380

额定负载持续率

%

50

50

次级电压调节级数

 

8

8

电极最大压力

公斤

800

800

工作行程

毫米

20

20

上焊轮最大行程(轮磨后)

毫米

125

125

电极臂有效长度

毫米

600

1000

可焊钢板最大厚度

毫米

2+2

1.5+1.5

焊接速度

米/分

1-4

1-4

气源压力

公斤/厘米2

5

5

电动机功率

千瓦

1.5

1.5

冷却水消耗量

升/小时

720

720

外型尺寸:长*宽*高

毫米

1980*850*2100

2560*850*2100

重量

公斤

1500

1500

 

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